【李磊】山东泓达的全产业链和循环经济模式

用现代工业技术和循环经济理念改造传统工业，将生产废物吃干榨尽、循环利用、化害为利、变废为宝的目标，是每个企业的目标，但对于大多数企业来讲，常常遥不可及。

在2015中国维生素产业发展高层论坛中，山东鸿达生物科技有限公司技术总监李磊先生向参会代表介绍的“泓达新模式表明泓达在循环经济的发展进程中取得了突破性进展。这种模式具有可持续发展、环境友好型、资源节约型的特点和优势，也是泓达在全产业链方面的成功尝试。

山东泓达的“全产业链”打通了从红薯到烟酰胺的各个环节，更重要的是每一个环节都做到了能源循环利用。尤其在烟酰胺生产过程中，“微生物催化法烟酰胺工艺生产技术”以3-氰基吡啶为原料，采用微生物产生的腈水合酶将3-氰基吡啶转化为烟酰胺，工艺操作方便，环境污染小，分离提纯简单，产品纯度达到99.5%以上；并且该工艺生产设备选型、布置合理、工艺先进、节能环保，具有显著地经济效益、社会效益和生态效益。

泓达对红薯生产乙醇产生的槽液进行了厌氧发酵处理，其中一级厌氧罐采用高温发酵，二级厌氧罐采用中温发酵，以及好氧曝气池和辐流式沉淀池的处理，同时强化除磷脱氮效果，部分水质达到回用水质量标准，返回酒精车间，与酒精蒸馏的高温槽液换热至65~70℃后，作为粉碎工序拌浆用水和锅炉用水。由此节水116m3，减排COD116吨。另外，酒精生产后的糟水通过厌氧发酵，日产沼气废气30万m3，通过回收沼气燃烧实现了废气零排放，解决了酒精生产过程中从热电厂外购蒸汽的问题，酒精成本因此降低200元/吨，每年增加效益1080万元。由于沼气锅炉运转时产生的废气主要污染物为二氧化硫，自主研发的焚烧法污泥处置项目通过设置高效脱硫器对生产的烟气进行环保处置，脱硫率达到90%以上，从而实现达标排放。